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東莞創機電業制品有限公司
問題描述：該產品為電動工具把手，材料含有玻纖,主要問題點是翹曲變形問題。
解決方案：運用Moldflow優化產品壁厚設計，做到最終的產品收縮均勻，使得翹曲變形降到較低；同時優化模具水路設計，進一步降低翹曲變形；最后優化成型工藝參數，運用分段保壓，做到產品壓力和收縮均勻，將變形控制在可以接受范圍。
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博西華電器(江蘇)有限公司
問題描述：產品為家璧冰箱儲物盒，成型后熔接線無法消除，同時兩端收縮過大。
解決方案：運用Moldflow分析產品結構設計不合理導致末端結合線、收縮不均、周期長等問題。通過Moldflow分析，調整產品局部壁厚，解決結合線、收縮不均等問題；在后續類似產品設計上，及時調整結構，避免類似問題重現。
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華擎科技股份有限公司
問題描述：該產品為電腦主板插座，主要問題是熔接線，困氣問題，填充流動不平衡，縮痕問題。
解決方案：運用Moldflow模擬材料充填過程，選擇較佳的進膠位置與方式，解決熔接線以及困氣問題；提早預判問題，化產品設計，解決產品變形以及填充問題。
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佛山市南海華達高木模具有限公司
問題描述：該產品為空調底座，主要存在問題為注塑壓力大，產品收縮不均勻，變形較大。
解決方案：運用Moldflow優化產品壁厚設計和澆口位置優化，降低注塑壓力，產品收縮均勻，產品變形達到公差要求標準，最終滿足客戶要求。
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光寶科技股份有限公司
問題描述：該產品為電子產品外殼，對外觀要求很高，準備采用高光成型，運用Moldflow軟件先行模擬。
解決方案：運用Moldflow優化產品設計，做到收縮均勻，降低翹曲變形；同時優化模具水路設計，進一步降低翹曲變形；最后優化成型工藝，運用不同保壓段數和壓力，做到產品壓力和收縮均勻，解決產品變形以及成型周期偏長問題；另外通過調整澆口位置及數量，解決結合線位置問題。
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建輝塑膠電子實業(深圳)有限公司
問題描述：該產品為一款電子產品外殼，含玻纖,主要問題是產品翹曲變形，填充壓力，熔接線位置影響外觀，體積收縮率。
解決方案：通過Moldflow比較3個不同位置的進膠方式分析產品的填充壓力，熔接線位置和翹曲變形。得出結論從產品中間的進膠方式的產品變形較好，中間進膠方式的模擬過程表明體積收縮于產品變形都在理想范圍內，最終選擇了產品中端的進膠點位置作為最后的方案。
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深圳市精英塑膠制品有限公司
問題描述：該產品為安裝基座，對產品變形要求很高。
解決方案：運用Moldflow優化產品壁厚設計，將壁厚做成漸變分布，做到收縮均勻，降低翹曲變形；同時優化模具水路設計，進一步降低翹曲變形；最后優化成型工藝，運用不同保壓段數和壓力，做到產品壓力和收縮均勻，將變形控制在可以接受范圍。
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深圳科鴻精密模具技術有限公司
問題描述：該產品為把手使用氣輔成型外觀要求高，進氣控制要求均勻，產品外觀要求高。
解決方案：運用Moldflow優化，對比進氣位置分析比較從產品終端進氣得到的產品更理想，主要表現為產品注塑壓力較低，得到的產品變形更小，得到的產品壁厚更均勻，最終確定方案一更優。
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